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RCO的中文翻譯是蓄熱式催化氧化技術(shù),而RTO的中文翻譯為蓄熱式熱力焚燒廢棄治理技術(shù)。兩者都是一種實(shí)現VOCs達標排放的技術(shù)。兩種技術(shù)從達標能力和去除率來(lái)說(shuō)差別很小,但是對于業(yè)內人士來(lái)說(shuō)還是需要了解這兩項技術(shù)的差異的。
一、RTO概念及特點(diǎn)
RTO把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成三個(gè)(含三個(gè))以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。RTO蓄熱式廢氣處理設備,運行費用省,有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點(diǎn),適應廢氣濃度1000~10000mg/m3 ,分解效率:99%--99.5%。是目前最為經(jīng)濟可靠的達到50mg/m3嚴格的排放標準的VOCs治理技術(shù),得到了廣泛的應用。
二、RCO概念及特點(diǎn)
RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:結合蓄熱式氧化及觸媒氧化,在陶瓷蓄熱體上部填充催化劑,借助催化劑使有機廢氣在相對較低的起燃溫度(280-500℃)下氧化分解成CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)另一個(gè)蓄熱室繼續催化氧化反應放熱,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進(jìn)入的有機廢氣。?RCO裝置與RTO裝置相類(lèi)似,多采用床式設計,蓄熱室底部填充陶瓷蓄熱體,催化劑填充在陶瓷蓄熱體與氧化室之間。
三、綜合處理能力及成本分析
1)達標性
1 、RCO常用為堇青石陶瓷蜂窩為載體的貴金屬蜂窩催化劑,貴金Pd、Pt為活性組分。由于催化劑對廢氣成分具有選擇性,而煙包印刷采用多種成分溶劑混合使用,因此任何一種催化劑都不能確保所有成分VOC都能夠徹底氧化分解。
2 、RCO處理VOC有機廢氣的綜合凈化效率最高97%,在保證非甲烷總烴排放濃度低于50mg/m3條件下, RCO對于濃度高于1.67g/m3的廢氣處理不能達標排放。
2)節能性
熱效率是指,實(shí)際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。
RTO爐體的表面熱量損失和余熱回用能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測試, RTO熱效率為97%,RCO熱效率為95%。
例如:廢氣溫度30℃,RTO氧化室溫度800℃,進(jìn)出口溫差20℃,出口溫度50℃;RTO熱效率:=(800-50)/(800-30)=97.4%。
廢氣溫度30℃,RCO氧化室溫度450℃,進(jìn)出口溫差20℃,出口溫度50℃;RCO熱效率:=(450-50)/(450-30)=95.2%。
RTO蓄熱磚填充量為16m3,在冷爐啟動(dòng)工況下,RTO開(kāi)機升溫至800℃時(shí)間為1.5h。RCO蓄熱磚填充量為8m3,另陶瓷載體的催化劑為2.5m3,在正常啟動(dòng)工況下, 陶瓷填充量較少的RCO開(kāi)機升溫至400℃時(shí)間為0.7h。在冷啟動(dòng)階段RCO消耗的熱量較少。
3)經(jīng)濟性
從設備制造的經(jīng)濟性能來(lái)看,RTO和RCO蓄熱陶瓷填充量分別為16m3和8m3,但RCO還需填充2.7m3的催化劑(催化劑的空速按15000 h-1選擇,催化劑用量△=(風(fēng)量÷空速)×10/12=2.4,考慮催化劑的實(shí)際填充情況,實(shí)際需要填充的催化劑在2.7m3)。普通品牌的貴金屬催化劑的價(jià)格約17萬(wàn)元/m3;RCO與RTO的整體結構和其他配置基本相同,即RCO設備的投資約是RTO設備的1.2倍。
RCO催化劑的使用壽命為8000-10000小時(shí),如生產(chǎn)工況為24h,280天/年,即催化劑的壽命約1.5年,陶瓷蓄熱體的壽命在約8年。RTO因更換陶瓷蓄熱體的維護費用約2.4萬(wàn)元/年,RCO因更換催化劑和陶瓷蓄熱體需要的維護費用約31.8萬(wàn)元/年,RCO其他部件的維護和RTO相同。
4)適用性
RTO適用于連續性排放濃度較高的生產(chǎn)工藝廢氣處理,對于生產(chǎn)工藝中揮發(fā)的所有VOCS有機廢氣都可有效處理;
RCO冷啟動(dòng)快、成本低,適用于間歇性的生產(chǎn)工況廢氣處理。廢氣中不能有S、P、AS、鹵素等使催化劑中毒的成份,且對于廢氣中的微量粉塵需深度過(guò)濾,否則將影響催化劑的效果;含S、CL等腐蝕性的廢氣在RTO、RCO中都不能處理。
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